Descrizione
Il SuperBOT 2 è un programmatore automatico di circuiti integrati dal prezzo accessibile. Il SuperBOT 2 è dotato di I/O su vassoio, tubo e nastro, nonché di marcatura a inchiostro o laser. Questo sistema automatizzato è stato progettato per supportare la maggior parte dei dispositivi IC presenti sul mercato come NOR flash, microcontrollori, NAND, ecc. Oggi SuperBOT 2 supporta oltre 106.000 dispositivi e più di 500 adattatori diversi per programmare molti tipi di pacchetti comuni e non. Se cerchi un programmatore automatico di circuiti integrati affidabile, potente e conveniente, SuperBOT 2 è la scelta migliore.
Specifiche sintetiche
- 1200 unità all'ora (UPH)
- Dispone di 4 adattatori e supporta fino a 16 adattatori in parallelo
- Supporta MCU, CPLD, FLASH NOR/NAND seriali e parallele.
- Supporta WLCSP, SOT, BGA, TSSOP, PLCC e ETC
- Supporta i chip di dimensioni comprese tra 2 e 25 mm di
- Unità base di programmazione SuperPro 7500
Accessori opzionali: vassoio (fino a scompartimenti), nastro in/out, tubo in/out e marcatori laser o a inchiostro
Funzioni
Il SuperPro 2 si basa su un servosistema ad alte prestazioni che può programmare fino a 1200 UPH (unità all'ora) (per unità con un tempo di programmazione inferiore a 36 secondi) ed è adatto sia per unità di piccola che di grande capacità. Può funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e offre una produzione di 864.000 UPH (unità al mese). Una sola persona può supervisionare molte macchine SuperBOT e, una volta impostate, possono essere utilizzate da sole.
Il SuperBot 2 è dotato di quattro programmatori universali ad alta velocità SuperPro 7500. A seconda del dispositivo da programmare, ogni SuperPro 7500 può avere fino a 4 adattatori di presa, per un totale di 16 adattatori di presa nel sistema. I programmatori SuperPro 7500 utilizzano un chip MCU molto veloce che non solo genera algoritmi di programmazione affidabili ma aumenta anche la velocità di programmazione. L'uso dell'MCU ARM11 a 32 bit combinato con un sistema operativo Linux interno li rende i programmatori più avanzati e versatili del settore.
La maggior parte delle applicazioni di programmazione di volumi richiede il controllo remoto dei programmatori. Questo può essere ottenuto utilizzando la porta LAN dei programmatori SuperBOT. I programmatori possono essere collegati a una rete locale e controllati a distanza da qualsiasi computer della rete tramite la porta LAN (100 M). La porta LAN consente di caricare i progetti in remoto, monitorare la qualità, controllare i volumi e proteggere i file. L'ufficio tecnico può controllare da remoto le operazioni e i processi di programmazione, tra cui il download dei file di progetto, l'esecuzione dei comandi e le impostazioni del progetto, e recuperare informazioni in tempo reale per raggiungere gli obiettivi di produzione. La gestione remota della rete offre la massima protezione della proprietà intellettuale. I dati e i file del progetto non vengono mai condivisi con gli operatori, poiché i file vengono caricati in remoto da tecnici autorizzati.
La maggior parte delle aziende produce 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e programma milioni di dispositivi all'anno. I programmatori automatici di Xeltek sono stati perfezionati per funzionare ininterrottamente e resistere agli ambienti più difficili.
Con sede nella Silicon Valley, Xeltek intrattiene solidi rapporti con molte delle principali aziende produttrici di circuiti integrati, importanti per supportare continuamente nuovi dispositivi. Attualmente Xeltek supporta più di 100.000 dispositivi, offrendo la più ampia libreria di dispositivi nel settore della programmazione. I nuovi chip possono essere aggiunti nel giro di una settimana.
I programmatori automatici SuperBot sono i sistemi più economici e di qualità del settore. Gli elevati volumi e la vasta esperienza di produzione consentono ai programmatori di essere tra i più competitivi nel settore della programmazione in termini di qualità, prezzo e valore.
Il software di facile utilizzo con interfaccia grafica riduce la curva di apprendimento. I dati di configurazione possono essere salvati per l'operazione successiva. Il software include anche una tabella di registro significativa, un comodo monitoraggio della produzione e della qualità, l'autorizzazione e una strategia di arresto flessibile per gli zoccoli o i moduli difettosi.
È possibile programmare dispositivi di dimensioni comprese tra 2 x 2 mm e 30 x 30 mm. I sistemi SuperBOT supportano, tra gli altri, il pacchetto SOT23, che misura solo 2 x 3 mm.
I moduli di ingresso/uscita e gli adattatori sono facilmente intercambiabili. Il posizionamento dell'adattatore può essere effettuato automaticamente. Il vassoio automatico e il tape-out possono essere fissati in modo permanente al SuperBot, eliminando i tempi di cambio quando si passa dal tape-out al vassoio automatico. Il tempo di cambio del tape-out è inferiore a 10 minuti e il tempo di cambio del marcatore laser tra vassoio e nastro è inferiore a 15 minuti.
I costi si riducono in breve tempo e l'investimento iniziale è basso, poiché gli adattatori sono universali per chip fino a 144 pin. Con la maggior parte dei programmatori della concorrenza, l'utente deve investire in adattatori specifici per i chip con più di 48 pin, con conseguenti costi maggiori nel lungo periodo.
Dispositivi di ingresso e uscita (I/O)
Con il dispositivo di ingresso e uscita standard della macchina, l'operatore sostituisce manualmente il vassoio programmato dalla macchina SuperBot dopo che il vassoio completo è stato programmato. Il cliente non deve acquistare alcun accessorio aggiuntivo quando utilizza questa opzione.
Il dispositivo automatico di gestione dei vassoi è un'estensione che include l'inserimento e l'uscita dei vassoi. Gli utenti possono inserire fino a 20 vassoi nella macchina. Quando la macchina è in funzione, gli utenti possono aggiungere o rimuovere i vassoi senza fermare la macchina. Il dispositivo automatico può essere installato anche all'esterno della macchina e i vassoi possono essere cambiati automaticamente senza aprire il coperchio superiore. In questo modo si risparmia spazio ed evita l'errore umano durante la sostituzione dei vassoi. Il dispositivo automatico può impilare fino a 20 vassoi JEDEC.
L'alimentatore elettrico Tape-In è adatto a nastri di larghezza compresa tra 8 e 32 mm. Il dispositivo di tape-in può essere configurato in base al chip da programmare. Per i pacchetti SOIC e TSOP, il cliente ha bisogno di due o tre tipi di nastro diversi nelle unità, a seconda della larghezza dei chip da programmare.
Il modulo di tape-out è collegato a un SuperBOT per un funzionamento completamente automatico. L'unità può utilizzare nastri di larghezza compresa tra 8 e 32 mm. La bobina di uscita viene sigillata con un nastro riscaldato.
Il modulo Tube-In sposta i chip all'interno della macchina. Le guide per i chip sono disponibili come opzione per diverse larghezze di chip. L'I/O è multi-alimentazione e può gestire fino a 8 tubi contemporaneamente (opzionale).
Convoglia i chip fuori dalla macchina. La guida per i trucioli è disponibile anche per diverse larghezze di trucioli (opzionale). L'I/O è multi-alimentazione e può gestire fino a 8 tubi contemporaneamente (opzionale).
Un attacco opzionale all'uscita del nastro o all'impilatore automatico per una marcatura ad alta velocità. Marca fino a 4 caratteri sui chip trasferiti.
Un componente aggiuntivo per la macchina per l'uscita dei nastri. Al termine della programmazione, il chip può essere marcato automaticamente con un punto di inchiostro (opzionale). Il marcatore a inchiostro per vassoi è un articolo aggiuntivo per la macchina automatica per vassoi. Al termine della programmazione, il chip può essere marcato automaticamente con un punto di inchiostro (opzionale).
Specifiche
Modello | SuperBOT 2 |
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Unità per ora | 1.200 |
Ugelli | Singolo |
Vassoi | Vassoio manuale singolo |
Programmatore | SuperPro® 7500N |
Slot per le prese | 16 |
Adattatore | 4 |
Test ottico | Doppia telecamera |
Ingresso nastro | Doppio |
Sistema operativo | Windows |
Computer | PC industriale integrato |
Sistema di movimento | Sistema servo ad alta precisione |
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Risoluzione | Asse X: ±0,02 mm; Asse Y: ±0,02 mm; Asse Z: ±0,02 mm; Asse θ: ±0,1°. |
Corsa | Asse X: 1000 mm; Asse Y: 500 mm; Asse Z: 40 mm |
Testata pick-and-place- Precisione | ±0,07 mm |
Dimensioni del chip utilizzabile | Minimo: 2x2mm; Massimo: 25x25mm |
Produzione massima | 1200 unità all'ora |
Telecamera | Telecamera CCD rivolta verso il basso per il posizionamento di zoccoli/spot. 512×512 pixel |
Campo visivo | 30x30mm |
Dispositivi supportati | EPROM, EPROM a pagine, EEPROM parallela e seriale, PROM di configurazione FPGA, memoria FLASH (NOR e NAND), BPROM, NVRAM, SPLD, CPLD, EPLD, HUB firmware, microcontrollore, MCU, ecc. |
Pacchetto | DIP, SDIP, PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, uBGA, CSP, SCSP ecc. |
Alimentazione | Specifiche elettriche. dell'alimentatore: Ingresso AC da 90 V a 250 V, 50/60 Hz, uscita DC AC 220 V; Potenza: 2KW |
Consumo di energia | 1,5 kVA |
Aria | Pulita, pressione: 0,6 MPa, consumo: 30 litri/minuto |
Dimensioni Macchina principale | 820(L)×640(L)×1550(H) mm |
Dimensioni Vano automatico | 1100 (L) × 380 (W) × 1300 (H) mm |
Dimensione Tape-Out | 1100 (L) × 380 (L) × 1300 (H) |
Peso | Macchina principale: 248 kg |
Interfaccia PC | USB 2.0, LAN |
Peso Macchina principale | 260 kg |
Peso Vassoio automatico | 140 Kg |
Peso Uscita nastro | 140 Kg |